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精炼炉钢水净化剂钢材三大性能的基础保证
钢材韧性、可塑性、轧制性能提高,是社会需要高品质钢材的新要求,无论是转炉钢包精炼,还是电炉、LF炉等钢包精炼工艺,取得更好的钢液净化效果,冶炼过程钢水净化剂是不可或缺的添加辅料,能够净化钢液,大幅度减少夹杂物的数量。是提升钢材三大性能的基础保障。
镇江市宁原冶金材料有限公司是精炼炉钢水净化剂产品的综合生产厂家,产品覆盖:炼钢脱氧剂、钢包渣改质剂、AD粉球、高钙铝渣球、高铝造渣剂、复合脱氧剂、泡沫渣抑制剂、转炉压渣球、金属脱氧铝饼、无氟化渣剂等产品。
一:钢水净化剂产品性能:
1 、钢水净化剂具有造渣、脱氧、脱硫的功能,从而大幅减少夹杂物的产生。
2 、细化晶粒,增强钢水的流动性,改善了钢的力学性能,使其韧性、塑性都更好提高。
3 、夹渣、气孔、冷隔及铸件踏角等缺陷几乎没有了。
4 、轧制过程中的碎边、断裂现象没有了,产品的成品率可提高 5% 以上。
5 、提高钢材的内外质量,有效去除表面裂纹。
6 、使用本产品后,对提高产品的质量及质量的稳定性随时间的曲线函数几乎成一条直线,避免了使用其它中低档产品后期造成波浪状的曲线函数给冶金生产带来诸多不稳定现象。
二:工作机理分析:
1:进一步净化钢液钢液在常规脱氧之后,在钢包中加入了一定数量的钢水净化剂进行强化脱氧脱硫,而且它们还具有进一步除气(H2、N2、O2)功能,这样便大大净化了钢液,从而使钢内在质量和表面质量显着提高,特别是钢的腐蚀性和抗氧性都有了很大的提高,同时钢的塑性、韧性也大大改善。
2:细化晶粒、强化晶界和金相功能稀有元素和Ca等元素,在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物,它们成为钢液早期结晶的晶核,使晶粒细化;Mg存在于晶界处,可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;Ti和减少了晶界处碳化铬的生成,又能细化晶粒。从而提高了钢的强度和韧性,又改善了钢的耐腐蚀性。
3:钢中夹杂物的变态原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等,被稀有元素和Ca的夹杂物取代由于后者细小、分布均匀,既可改善钢耐腐蚀性,又可降低钢的各项异形(对板、带产品极为有利)。其中Ca的夹杂物,还可提高钢的易切削性能和抛光性能。
三:使用方法:
1、 因本产品用量较少,不能完全取代原有的生产工艺,建议在钢水熔清后按照常规造渣、扩散脱氧后,再使用钢水净化剂,效果更佳。
2、 使用量:实际钢水重量 × 3kg/吨钢。
3、 出钢时,先将钢包倒入少量钢水,再将钢水净化剂投掷钢包中与钢水混冲即可。
4、 当出钢量大于5吨时,建议分批投放,效果会更佳;投放时间尽量在钢水总量三分之二前加完,确保稀土精炼合金在钢包中有充分时间熔化及反应。
5、 如有条件可配合钢包吹氩搅拌,使产品与钢液充分接触反应,有利于夹杂物上浮及气体的去除。
6、 针对精密铸造,由于钢包较小,又多次浇注,建议在炉内分2-3次添加使用。
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复合脱氧剂介绍 [2022-11-04]
产品介绍复合脱氧剂:复合脱氧剂是济南浩金新冶金炉材料有限公司开发的炼钢辅助材料。适用于各种炼钢形式的脱氧,特别适用于转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧和脱硫效果,可以提高钢水的流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中的气体,减少钢液的混合。主要原理是复合脱氧剂中的钙可以将钢水中的氧化物变成低熔点、易漂浮的脱氧产物,净化钢液。此外,使用本产品操作工艺简单,提高合金收益率,可降低合金消耗,降低吨钢原材
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除渣剂的使用可以提高金属的利用率吗 [2020-09-07]
除渣剂,就是在铸造熔炼完成后加入铁水表面,使待铁水中残渣上浮于金属液的表面,与之凝结成粘稠糊状物,便于金属液杂质清理出的辅助材料。有时也用作对金属进行与空气隔绝保温材料使用。在清理残渣的时候,将除渣剂均匀撒布于铁液表面,然后使用工具轻轻搅动,待与铁液充分反应凝结即可扒渣。 扒渣后浇注前,在浇包或者炉中加入除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣,可粘挡零星溶渣,省去人工挡渣,提
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添加无毒精炼剂的常见功能是什么? [2022-04-11]
添加无毒精炼剂的常见功能是什么?精炼剂属于白色粉末颗粒,大部分是无机盐干燥后按一定比例制备的。添加适量的精炼剂可以及时去除铝中的氢和氧化渣。在冶炼铝的过程中,需要清除气体和渣,因此需要添加适量的无毒精炼剂。精炼剂在高温下容易分解,产生的气体容易产生氢化反应,吸附能力强,从熔体中逃逸,净化熔体,需要在精炼阶段使用。无毒精炼剂可用于各种铝合金熔体,特别是纯铝在冶炼过程中需要及时清除渣,以提高铝的性质。