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除渣剂的使用可以提高金属的利用率吗
除渣剂，就是在铸造熔炼完成后加入铁水表面，使待铁水中残渣上浮于金属液的表面，与之凝结成粘稠糊状物，便于金属液杂质清理出的辅助材料。有时也用作对金属进行与空气隔绝保温材料使用。
在清理残渣的时候，将除渣剂均匀撒布于铁液表面，然后使用工具轻轻搅动，待与铁液充分反应凝结即可扒渣。 扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。且在球墨铸铁生产过程中，球化后的铁液表面覆盖性能良好的除渣剂。还可以有效的降低铁液反硫现象。提高球化效果和球化剂的利用率。
综上所述，除渣剂在用于铸铁件、高炉、精炼炉炼钢，铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中加入金属液表面，不仅方便操作，缩短操作周期。还可以避免铸件夹渣，降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率，提高铸件质量，降低能耗。是熔炼铸造过程中不可或缺的一部分。
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炼钢脱氧剂哪种效果好 [2021-05-27]
我先给大家讲一下炼钢脱氧剂在炼钢使用中的作用吧！ 1、独立脱氧效率高，速度快。炼钢脱氧剂按一定比例加入到钢水中，能迅速形成活性稳定的白渣，不需加其它脱氧合金（如硅铝铁、硅钙钡或硅铝钡等），就可以达到终脱氧要求。 2、提高合金收得率，吸附夹杂，净化钢水。由于炼钢脱氧剂脱氧效率高，减少合金料粉，不但有优异的脱氧、脱硫功能，而且能使氧化物夹杂球化，稳定
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不锈钢铸造精炼剂免固剂可以同时用吗？ [2021-09-15]
我建议同时加入是好的，但要实际情况实际分析：以下为其工厂提供的说明书。免固剂加入方法：1.钢水熔炼化清后，升温至工艺浇注温度扒渣干净。2.免固剂加入量为钢水重量的百分之0.3-0,5，分多次撒入钢液表面，切勿一次性加入，以免大量烧损。同时加大功率，利用磁场达到搅拌效果。加入完毕，功率下降除去杂渣。3.用浇包浇注时，炉中加入钢水的百分之0.1，浇包中加入钢水重量的百分之0.3左右，随着钢水浇入港包容
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钢水净化剂对钢的效果运用 [2020-09-29]
机 理：不锈钢、耐热钢、特殊钢等钢种中含有较高的Cr、Ni、Mo及Nb、V、Ti等元素，而且绝大多数钢号的含碳量都很低，因此在冶炼过程中脱氧、脱硫和去气都比较困难，更难以脱磷。另一方面，在出钢和浇注过程中，不锈钢又比其它的钢种更易吸气（或称二次氧化），而且其钢液粘稠，钢中产生的夹杂物（氧化物、硫化物等）不易上浮，难以排出去，钢锭和铸件易出现疏松、气孔、夹砂、开裂等缺陷，导致钢材与铸造体的塑性、韧性
