目前研究使用的脱氧刺有很多种类方法，有按照脱氧速度分为速鼓型和缓放型，也有按功能用途的分类，还有接原材料分为有机类和无机类的，其中有机脱氧剂主要有葡萄糖氧化酶型脱氧剂、抗坏血酸型脱氧剂和儿茶酚型脱氧剂，而目前使用较广泛的是无机类脱氧剂。无机脱氧剂使用较广的主要有三种：铁系脱氧剂、亚硫酸盐系脱氧剂、加氢催化剂型脱氧剂。  

1.铁系脱氧剂  

目前应用蕞广的是以铁或亚铁盐为主剂的脱氧剂。铁系脱氧剂的脱氧速度随温度不同而改变，铁系脱氧剂通常使用温度为5～40℃。在低温情况下有人认为脱氧剂活性和脱氧能力将大大降低，而且即使在恢复到常温状态下其脱氧能力也难以恢复，而另外也有研究表明低温并不能改变脱氧剂的脱氧能力，所以脱氧剂在低温时的脱氧能力必須由具体实验确定。  

  研究表明相对湿度在90％以上时，18小时后包装中的残留氧气接近零，而湿度在60％时则需95小时。  

2.亚硫酸盐系脱氧剂  

这类脱氧剂常以连二亚硫酸盐为主剂。  

反应中生成了二氧化碳，二氧化碳虽然本身不具有杀菌保鲜的功能，但具有抑製某些细菌发育的作用。这样在脱除包装中的氧气的同时，可以通过反应生成的二氧化碳，在包装中形成二氧化碳的氛围，从而达到脱氧保鲜的作用。

3.加氢催化剂型脱氧剂 

蕞早使用的是以铂、铑、钯等加氢催化剂为主剂的脱氧剂，有微孔的加氢催化剂在活化状态下能吸附大量的氢气，由于催化剂的催化作用，氢气和氧气反应生成水，因而可以达到除去包装中的氧气的目的。如果再在包装中加入嗳水剂或干燥剂，就可以去除反应生成的水。但是由于上述加氢催化剂一般都是价格比较昂贵的金属，所以这类脱氧剂的使用受到使用成本的限制，使用范围也因此有一定的局限性。