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钢水净化剂配方你知道吗?
钢水净化剂,便是针对上述存在的问题及技术上的不足而设计的。在冶炼过程中添加到钢液中,能达到如下积極的效果。
钢中夹杂物的变态
钢中原有的Fe、Mn、Cr、Si和A1等元素形成的氧化物和硫化物等,被稀有元素和Ca的夹杂物取代。由于后者细小、分布均匀,既可改善钢耐腐蚀性,又可降低钢的各项异形(对板、带产品極为有利)。其中Ca的夹杂物,还可提高钢的易切削性能和抛光性能。钢水净化剂可以使钢中的非金属夹杂物的性质发生变化,硫化物夹杂变成多相的塑性夹杂,有利于变形,轧制过程中夹杂物的变形减弱了热轧钢坯产生碎边的可能性。
进一步净化钢液
碱性金属镁的存在,进一步强化了其脱硫、脱氧的效果,残存于钢中的硫化物得到球化,减轻了气缩孔缺陷出现的机率。特别是当钢中有针、网状碳化物存在时,由于镁的作用,使之在铸态下即转变为团球状,且大量弥散地分布于基体中,消除了魏氏组织,使耐磨钢在硬度略有增加的前提下大幅度提高冲击韧性,钢的耐磨潜力也得到充分发挥。
Ti的存在,由于其与氧、氮和碳的结合力强,一方面可用于脱氧去气,但更主要的是因为Ti在贝氏体钢中主要以TiC的形式存在,TiC在液态中优先生成,作为结晶的非均质核心,细化晶粒,阻碍位错运动,造成位错的塞积和增殖,由于Ti与氮有较较强的结合力,可以消除或减轻氮对 硼的有害作用。
Ti是一种更强的碳化物生成元素,它能稳定地固定钢中的碳,也避免晶界处出现碳化铬,这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性,又提高了钢的耐晶界腐蚀性能,从而提高钢的室温和高温机械性能。
Al的存在一方面是脱氧的需要,而另一方面则是因为Al有助于稳定奥氏体薄膜,促进准贝氏体的形成。钢水净化剂是多种活性元素复合而成,有利于防止高熔点纯物质SiO2、Al2O3等固相脱氧产物的形成,使其形成低熔点的复合化合物。
细化晶粒、强化晶界和金相功能
稀有活性元素和Ca等元素,在钢中生成高熔点的细小的弥散分布的产物,它们成为钢液早期结晶的晶核,使晶粒细化;Mg存在于晶界处,可阻止P、Pb等有害元素在晶界的偏聚;Ti是一种更强的碳化物生成元素,它能稳定地固定钢中的碳,也避免晶界处出现碳化铬,这样既可有效提高钢的晶界强度和韧性,又提高了钢的耐晶界腐蚀性能,从而提高钢的室温和高温机械性能
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你知道如何区别精炼剂吗? [2021-12-28]
以精炼为主要的脱氧体有电熔剂法、过滤法和除氧法。稀土卤化物中的氟化物较难溶于水,可在空气中放置,而氯化物等易吸潮则可溶于水。由表格可见,除个别反映外,其他反应主要产生合金精炼剂氧化铝。但过滤法由于所用多子陶瓷滤芯价格高,在使用过程中容易堵塞,耗损年夜其应用也必然受到限制。铝锭熔炼过程中,通常通过工艺插入结晶硅等炉料,从而引入有害杂质——金红石。钙分裂力mg/g25×乙酸钙溶液损耗量。如果把少量越冰
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除渣剂的用法及用量 [2021-09-17]
除渣剂简单易用,通常在铸造过程中装满钢包后,将该产品用金属也撒在表面。 也可以应用于电炉。 熔炼提前结束,在金属液出炉之前撒在炉中的金属液表面,只需要去除表面的炉渣。 用量根据张紧水中的炉渣含量和铸件质量要求,每吨铁水1-3公斤。 集渣保温剂用于铁水除渣后撒在金属液表面,随铁水浇注而下降,不包、不包。 铁水浇注后,将复盖层用钢钎取出或留在金属液表面保温,使铁水每吨1-2公斤。
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如何判断除渣剂性能优劣 [2021-09-23]
除渣剂性能的优劣,除渣剂的性能优劣,体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面。可通过以下几点来进行判断:☆ 除渣剂放入铁水包要有一定的粘性,能够聚渣成堆,有一定的强度,方便一次将渣扒出或挑出,节省扒渣时间(12 )秒钟左右,减少电能损耗(电炉及温度降低)☆ 使用方法简单,不需要刻意播撒均匀☆ 用量:目前蕞少的用量是每吨铁水1 至1.5 公斤除渣剂☆ 裹挟铁损:铁水随渣扒出越多损耗越多,好的除渣剂