INFORMATION
新闻资讯
我们愿以诚信的态度、先进的技术、快捷的服务,竭诚为炼钢、铸造行业创造更高的价值,提供更好的服务!
铸造厂怎样选择除渣剂
一般的除渣剂都有保温覆盖功能,主要成分是火山硅酸盐矿物质,聚渣原理是将熔炼过程中的各种氧化物,通过用除渣剂吸附,积聚在一起,以利于去除。再有能够隔绝空气中氧对钢水的氧化,有时有的除渣剂在使用中粘度低,不利于吸附熔渣,加入了玻璃,增加了除渣剂的粘度,更利于吸附熔渣。
决定渣剂质量的根本是原矿,其次是除渣剂制造工艺。在铸造生产中,越是髙端铸件,越需要憂质的除渣剂。对于一般铸造厂而言,要怎样判断国内除渣剂的好坏呢?
一、判断除渣优劣,首先要看除渣剂撒入铁水后的聚渣速度,聚渣越快,质量越好。
二、其次,则是看理化性能,杂质含量。
除渣剂是一种中性物质,在高温作用下会膨胀或熔融,膨胀后形成比重低、中空气孔,熔融后具有一定的粘结性,主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融,并具有粘结性,能有校聚级和吸附金属溶液表面的浮渣和夹渣,并且其化学性质稳定,不会对金属熔液产生二次污染。
除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质,SiO2含量百分之71—76,Al2O3含量百分之11—16,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快,粘结性好,不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要,也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的,称之为复合型除渣剂。
憂质除渣剂的主要特性:
1、能聚级铸造溶液中各种熔渣和杂质,保证铁水的洁净。
2、排渣简单,不留零散漂浮物,不沾包,不损坏包壁、炉壁。
3、保温,减少合金元素的流失。
4、减少金属液中磷、硫等有害元素。
5、消滁铸件夹渣,提高铸件质量,降低铸件废品率。
6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、無毒无味、不产生烟尘、不影响人体康。
除渣剂的用法和用量:
A、熔炼炉熔炼时,当金属溶化后,在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣,然后撒一薄层覆盖在金属液表面,待反应充分后,出炉前扒渣。
B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂,扒渣后,再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的百分之0.1-0.3。
C、对茶壶包:浇铸前,在液面撒入本除渣剂,形成聚渣保温层,随着包内金属液面的下降,除渣剂随之下降,浇铸完毕后,渣层倒出即可,免除扒渣工序,同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
D、金属液出水前,可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前,勿在浇包底部放除渣剂,以免影响球化孕育效果。
国内除渣剂为了追求卖像,会刻意染色。染色后的除渣剂有白的,黑色的,黑色的。染色后的除渣剂使用情况都不理想。
一是对熔渣的集聚性能太差
二是国内除渣剂的膨胀性太差
三是这些除渣的粉尘量比较大
-
复合脱氧剂介绍 [2022-11-04]
产品介绍复合脱氧剂:复合脱氧剂是济南浩金新冶金炉材料有限公司开发的炼钢辅助材料。适用于各种炼钢形式的脱氧,特别适用于转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧和脱硫效果,可以提高钢水的流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中的气体,减少钢液的混合。主要原理是复合脱氧剂中的钙可以将钢水中的氧化物变成低熔点、易漂浮的脱氧产物,净化钢液。此外,使用本产品操作工艺简单,提高合金收益率,可降低合金消耗,降低吨钢原材
-
合金产品上线 [2020-08-13]
合金产品上线,硅钙、硅钙线、孕育剂等。
-
预熔精炼渣:提升冶金工艺效益的环保利器 [2023-10-13]
随着工业技术的进步和环境保护意识的提高,炼钢过程中产生的废渣处理问题日益凸显。预熔精炼渣作为一种新型废渣处理技术,在冶金行业引起了广泛关注。它不仅能有效减少废渣产生量,还能提高废渣回收利用率,实现资源循环利用,达到可持续发展的目标。预熔精炼渣的工艺原理基于冶金废渣的性质和熔融特点,通过优化熔炼过程中温度、矿物组成和反应条件等因素,实现废渣中非金属物质的溶解和分离,在保证钢水质量的前提下,最大程度地