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除渣剂的使用可以提高金属的利用率吗
除渣剂,就是在铸造熔炼完成后加入铁水表面,使待铁水中残渣上浮于金属液的表面,与之凝结成粘稠糊状物,便于金属液杂质清理出的辅助材料。有时也用作对金属进行与空气隔绝保温材料使用。
在清理残渣的时候,将除渣剂均匀撒布于铁液表面,然后使用工具轻轻搅动,待与铁液充分反应凝结即可扒渣。 扒渣后浇注前,在浇包或者炉中加入除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣,可粘挡零星溶渣,省去人工挡渣,提高生产效率。且在球墨铸铁生产过程中,球化后的铁液表面覆盖性能良好的除渣剂。还可以有效的降低铁液反硫现象。提高球化效果和球化剂的利用率。
综上所述,除渣剂在用于铸铁件、高炉、精炼炉炼钢,铸钢件生产等黑色金属热加工行业熔炼过程中加入金属液表面,不仅方便操作,缩短操作周期。还可以避免铸件夹渣,降低铸造废品率。提高熔练金属的利用率,提高铸件质量,降低能耗。是熔炼铸造过程中不可或缺的一部分。
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稀土精炼剂 [2020-10-12]
高效稀土精炼剂是国内冶炼专家在数年十年探索的基础上,与国内有关科研机构合作,针对感应电炉熔炼的特点,结合国内资源状况、研究出集精炼、排渣、脱氧、脱硫于一体的复合型产品。高铬铸铁、不锈钢、合金钢、特殊钢中含有较高的铬、镍、钼及铌、钛等高熔点的合金元素,熔解后合金极易产生氧化物、硫化物及硅酸盐等夹杂物,使钢液粘稠,钢中夹杂物难于上浮。由于这些夹杂物的熔点普通都
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合金产品上线 [2020-08-13]
合金产品上线,硅钙、硅钙线、孕育剂等。
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复合脱氧剂介绍 [2022-11-04]
产品介绍复合脱氧剂:复合脱氧剂是济南浩金新冶金炉材料有限公司开发的炼钢辅助材料。适用于各种炼钢形式的脱氧,特别适用于转炉炼钢脱氧。复合脱氧剂具有很强的脱氧和脱硫效果,可以提高钢水的流动性能,解决水口结瘤问题。减少钢中的气体,减少钢液的混合。主要原理是复合脱氧剂中的钙可以将钢水中的氧化物变成低熔点、易漂浮的脱氧产物,净化钢液。此外,使用本产品操作工艺简单,提高合金收益率,可降低合金消耗,降低吨钢原材